Procesamiento de fabricación de máquinas para fabricar tubos ERW
Más inteligente
Procedimientos altamente automatizados, reduce las operaciones manuales, mejora la eficiencia del trabajo y mejora la productividad empresarial;
Mas estable
El proceso de producción de todo el proceso es estable y se mejoran la calidad y la consistencia de los productos;
Costo más bajo
Las materias primas se ahorran en aproximadamente un 5%, la mano de obra se ahorra en aproximadamente 8 personas por equipo, la eficiencia aumenta tres veces, la producción en masa y el costo de producción de la empresa se reducen.
Entrega rápida de productos al contado de fabricantes profesionales
Ventas directas del fabricante / personalización de soporte / tiempo de entrega corto
La línea de producción de tubos ERW de alta frecuencia se utiliza especialmente para fabricar tubos metálicos soldados ERW. ERW es la abreviatura de soldadura por resistencia eléctrica. En la actualidad, la tubería ERW ocupa un papel decisivo dentro del área de transporte de tubería dentro del mundo. Nuestra fábrica de tubos ERW de frecuencia excesiva se presenta con las bendiciones de una eficiencia de fabricación excesiva, bajo costo, ahorro de tela y automatización sin problemas.
Descripción de la línea de producción:
El laminador de tubos HG50 está diseñado para la producción de tubos esféricos de Φ19 mm-Φ76 mm de espesor de 0,8-2,75 mm a partir de tiras de bobinas laminadas en frío y laminadas en caliente a través de una limpieza tubular sin cerrar con su próxima soldadura en el tubo, calentamiento del área a través de una fuerte frecuencia de campo. soldador, enfriamiento, además de dimensionamiento o conformación y período atascado para cortar, luego productos terminados
El flujo de ejecución de fabricación:
Materia prima (bobina metálica)---Desenrollado---Cizallamiento y soldadura a tope---Acumulador de material---Nivelación pasiva---Formación de molino---Soldadura de alta frecuencia---Remoción de extremos fuera de la costura de soldadura--- Enfriamiento ---
Capacidad de disposición de la máquina
1. Grosor de la tela cruda: 3,0 mm
2. Ancho de la tela de entrada: aproximadamente cuarenta y uno 6 mm
3. Límite de rendimiento de la tela cruda: S-355
4. Velocidad de funcionamiento con soldadura: 2-5 m/min.
5. Área de trabajo: aproximadamente L20,000*W1,80mm*H1,700mm
6. Capacidad del puente grúa:≥10T
Cada parámetro técnico componente
1. Desbobinador + Mesa de Alimentación Hidráulica
1.1 Capacidad de carga 7T
1.2 Bobina de acero l.D. φ480-φ508mm
1.3 Bobina de acero D.E. máx. φ1 800 mm
1.4 Ancho del voladizo 600 mm
2. Unidad de nivelación
2.1
Número de rodillo 7 alimentación de tejido con pinzas para rulos;
2.2
Diámetro del rodillo φ90mm, tratamiento térmico, dureza HRC48 ~52
2.3 Motor de frecuencia 7.5kw
2.4 Velocidad de nivelación 1-15m/min
2.4 Tela enrollable Gr153. Unidad perforadora hidráulica 3.1
Cuchilla de corte de tejido Gr12MoVtres.2unidad perforadora hueca Con dado 2setsfour. Máquina formadora de rollosfour.1
Grupos de rodillos 17 estacionescuatro.2
Rollo de tela GCr15 con tratamiento térmico, HRC58-62°
cuatro.tresDiámetro del eje del rodillo φ90mmfour.fourTela del eje 40Cr con temple y revenido cuatro.5
Motor 22KW, marca Siemens cuatro.6
Vía de transmisión GY230# independiente Gear boxfour.7
Cuerpo de máquina cuerpo 10 mm Chapado soldado, Cuatro para aliviar el estrés.8
Rodillo partidario fundición de hierro nodular pilar cuatro.9
Cojinete de rodillos HRB, 30213four.10 Soldador de argón 600A
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CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
▲ Adopte un software de control automático avanzado que logre la gestión de la información para la producción .
▲ El rodillo en cada pieza de la máquina es el uso de acero 45 # templado para cada rodillo, el rodillo aumenta la dureza y la larga vida útil y el uso del tratamiento de superficie de rodillo de tecnología de revestimiento para mejorar el equipo del rendimiento principal.
▲La mesa deslizante del dispositivo de corte adopta un control hidráulico, es ajustable y confiable .
PLC, pantalla táctil, codificador, sensor y otras marcas eléctricas:
Marca de válvula hidráulica:
Marca de componentes neumáticos:
Marca de rodamiento:
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NUESTRO CLIENTE
Preguntas más frecuentes
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máquinas formadoras de rollos antes delirery.
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¿Cómo puede el cliente instalar la máquina cuando llega?
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Sí. El objetivo de los servicios es diseñar productos innovadores de chapa metálica de acuerdo con
a los deseos de los clientes y a los últimos maket tends. Diseñadores experimentados de UIFU
frem Chins continental y Taiwán, Kares del Sur y Europa están en su lugar si
están buscando nuevos perfiles o características que cambien las reglas del juego.
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Jinan Ruifu Mechanical Engineering Co., Ltd. es una entidad industrializada de alta tecnología compuesta por ingenieros y técnicos expertos senior que se han dedicado al diseño y fabricación de equipos de automatización de estampado y doblado en frío durante muchos años. Se dedica principalmente al diseño, desarrollo y fabricación de tecnología de conformado de metales y maquinaria de chapa. Está comprometida con el desarrollo de la automatización de estampación, equipos de doblado en frío y soluciones de fábrica, equipos de punzonado de alta velocidad y moldes, y proporciona toda la línea de tecnología de control hidráulico y eléctrico.
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